NE板鏈斗式提升機牽引件為套筒滾子鏈，性能穩定、故障率低、提升量大，是提升機系列中常用的一種型號。主要由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。在使用和維護是需要注意以下事項：

1. 使用提升機前，應先空載運轉一定時間，待設備運轉正常后方可加料，應保持加料要均勻，給料裝置的生產能力應在提升機額定輸送量范圍內，不得大量驟然大量加料或過載運行。
2. 如無特殊情況，不得負載停車。需停車時，應先停止加料并將提升機斗內物料全部卸空后方可停車。
3. 提升機在工作時，不允許對運行部件進行清掃和修理，也不允許調整張緊裝置。
4. 對在滿載運輸時發生緊急停車后的啟動，必須先用人工排料然后再點動幾次來排空提升機內的物料。
5. 如與幾臺輸送機銜接使用，啟動時應先開動zui后卸完料的一臺，而后逐臺往前開動，停車順序則與啟動順序相反。
6. 提升機在首次使用或修理后運轉約200小時左右時，要重新擰緊各連接螺栓。
7. 操作人員經常觀察提升機的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，鏈條、料斗有無損壞，如發現鏈條滾子磨損、鏈銷磨損或料斗磨損嚴重的情況，應及時修復或更換。根據各廠使用情況和工作環境，要定期進行大小檢修。
8. 提升機尾部如有過多物料積聚，應予清除，以免影響提升機的運行以及造成料斗磨損加劇。
9. 要經常注意調節旋螺彈簧式拉緊裝置，使鏈條保持適當的張緊度。調節時兩邊的調整螺桿要均勻移動，使尾輪軸線與輸送機中心線保持垂直、調節后用螺母鎖緊。調節螺桿的表面應經常保持清潔并列涂油潤滑。采用杠桿承重箱張緊裝置時，應保證承重箱內重物放置均勻，以免鏈條單邊磨損加劇。而且也不易放置過多，根據提升機在運轉時承重箱上下晃動幅度來定。一般維持晃動在10mm以內。
10. 提升機各潤滑部位保持良好潤滑(見表2)，但應注意對鏈條和與其接觸的頭輪、尾輪等接觸面不得涂潤滑油。